Лазерне зварювання алюмінієвих корпусів камер, встановлених на автомобілях: переваги та обладнання

Зі швидким розвитком автомобільної промисловості та технологій безпеки застосування-камер, встановлених на транспортних засобах, стає дедалі ширшим, і вони стають одним із основних засобів безпеки дорожнього руху. Надійність бортової камери, яка є основним компонентом рівня інтелектуального сприйняття водіння автомобіля, значною мірою впливає на досвід керування автомобілем. Деякі дослідження показали, що основною причиною чорного екрану та розмитого зображення є залиття камери через погану герметизацію.

Відповідно до різних положень встановлення камери, її можна розділити на дві частини: всередині та зовні автомобіля. Камера, встановлена ​​поза автомобілем, тривалий час знаходиться на відкритому повітрі, і вона повинна витримувати вітер, сонце та дощ, а також бризки водяного пістолета для мийки автомобіля. Тому ця частина камери має дуже суворі вимоги щодо водонепроникності та герметичності.

Передня та задня оболонки камери є основним корпусом камери та прямим носієм друкованої плати, тому водонепроникність між передньою та задньою оболонками є надзвичайно важливою. Традиційна камера використовує гвинти для фіксації передньої та задньої оболонок разом і використовує ущільнювальні кільця для забезпечення водонепроникності. Таким чином передня та задня оболонки легко відпадають у певному зовнішньому середовищі, а ущільнення є нестабільним, що впливає на використання камери. В даний час основні виробники відкоригували та оптимізували конструкцію оболонки, використовуючи лазерне зварювання для зварювання закритих швів у стиковому положенні оболонки, щоб відігравати роль герметизації та гідроізоляції.

У порівнянні з традиційними методами механічного кріплення, лазерне зварювання представляє революційний підхід до складання автомобільних компонентів. Використовуючи висококонцентроване, точно{1}}кероване джерело теплової енергії, цей прогресивний процес плавно з’єднує алюмінієві компоненти на молекулярному рівні. Для постачальників автомобільної промисловості першого рівня перехід на цю технологію вирішує критичні інженерні завдання, одночасно оптимізуючи виробничі витрати. Це узгоджується з напрямкомтрансформація виробництва за допомогою технології волоконного лазера, що дозволяє лініям працювати безперервно з мінімальним людським втручанням, зберігаючи суворий контроль якості.

Нижче наведено основні переваги, які роблять лазерне зварювання остаточним вибором для виробництва-автомобільних камер:

1. Гарне ущільнення та висока надійність зварювання

Джерело тепла лазерного зварювання має високу щільність енергії, швидку швидкість зварювання, невелике надходження тепла в процес зварювання, а підвищення температури оболонки невелике, що не пошкодить внутрішні компоненти. Під час зварювання матеріали корпусу на стиковому з’єднанні передньої та задньої оболонок сплавляються разом, щоб утворити міцний, плоский і гладкий замкнутий зварний шов без додавання додаткових водонепроникних деталей і повністю ізолювати зовнішню вологу від потрапляння в оболонку;

2. Висока стабільність і гарантована врожайність

Технологія лазерного зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавів стає все більш зрілою. За умови вибору правильної конфігурації лазера та прийнятних параметрів процесу можна гарантувати стабільність зварювання та уникнути таких дефектів, як бризки, пористість, тріщини тощо;

3. Легка інтеграція автоматизації та висока ефективність виробництва

Попит на автомобільні-камери на автомобільному ринку зростає, і виробникам потрібно налагодити масове виробництво. Якщо прийнято традиційний метод фіксації "гвинт + ущільнювальне кільце", темпи його виробництва будуть надто повільними, щоб задовольнити потреби у виробничих потужностях. Побудова платформи автоматизації лазерного зварювання може значно підвищити ефективність виробництва, знизити витрати на оплату праці та принести значні переваги підприємствам.

Автоматизована робоча станція безперервного лазерного зварювання розроблена спеціально для задоволення високих-вимог до продуктивності сучасних автомобільних ланцюгів постачання. Завдяки об’єднанню високо-точних багато{3}}управлінь рухом осі та індивідуальних позиціонуючих пристосувань, система усуває людські помилки та гарантує ідентичні шляхи зварювання для кожного корпусу камери автомобіля.

Рекомендоване обладнання:Автоматична машина для лазерного зварювання безперервного волокна

Лазерний зварювальний апарат безперервного волокна може легко зварювати металеві матеріали з проникненням більше 2 мм. Використовуючи волоконний лазер нового покоління, оснащений хитною зварювальною головкою...

 

Читати далі

Наша технологія волоконного лазерного зварювання забезпечує виняткові результати на корпусах камер із алюмінієвого сплаву. Як показано на оглядових зображеннях нижче, процес зварювання забезпечує бездоганний косметичний вигляд і дуже стабільну внутрішню структуру:

Щоб отримати ідеальний зварний шов на алюмінієвих матеріалах без деформації, інженери повинні ретельно відкалібрувати підведення тепла та швидкість зварювання. Щоб отримати глибшу технічну інформацію щодо оптимізації цих налаштувань для автомобільних алюмінієвих деталей, ви можете ознайомитися з нашим всеосяжнимпосібник із лазерного зварювання шин за параметрами процесуі перевірте наш практичний аналіз загаломлазерне зварювання акумуляторних шинщоб зрозуміти розподіл енергії лазера на металах із -високою відбивною здатністю.

• Гладкі та однорідні зварні шви:Стикове з’єднання демонструє стабільний безперервний зварний шов без пористості на поверхні чи сильних бризок, що усуває потребу в -шліфуванні після зварювання.
• Глибоке проникнення та висока міцність:Металографічний аналіз поперечного-перерізу підкреслює чудову глибину зварного шва (з точним контролем проплавлення, як показано під час мікроскопічного вимірювання), забезпечуючи максимальну механічну міцність, щоб протистояти вібрації автомобіля.
• Герметичне водонепроникне ущільнення:Бездоганна інтеграція передньої та задньої оболонок успішно ізолює зовнішню вологу, відповідаючи строгим автомобільним стандартам IP67/IP69K. Подібне високо{3}}точне герметичне ущільнення має вирішальне значення для виробництва електромобілів; наприклад, за допомогою AdvancedВолоконний лазер ABP забезпечує 99,86% герметизації корпусів батарей, що підтверджує надійність лазерних технологій у запобіганні проникненню зовнішніх елементів.

У зв’язку зі швидким впровадженням передових{0}}систем допомоги водієві (ADAS) і технологій автономного водіння ринковий попит на-камери, встановлені на транспортних засобах, увійшов у період падіння. Забезпечення довгострокової-надійності в суворих зовнішніх умовах зробило точне лазерне зварювання основним виробничим стандартом для алюмінієвих корпусів камер.

Як провідний виробник промислового лазерного обладнання,Королівський лазерспрямована на надання можливості постачальникам автомобільної електроніки оновити свої виробничі лінії.

1. Індивідуальні інструменти та пристосування:Ми розробляємо індивідуальні-системи автоматичного затискання на основі конкретних розмірів камери, щоб гарантувати точне позиціонування променя.
2. Послуги з тестування процесу:Надішліть нам свої зразки алюмінієвої оболонки! Наші інженери надають безкоштовні випробування зварювання та металографічний аналіз, щоб знайти оптимальні параметри швидкості та потужності для вашого виробництва.
3. Повна заводська інтеграція:Наші платформи для лазерного зварювання з безперервним волокном підтримують багато-індексаційні столи або роботизовані манипулятори для легкої інтеграції у ваші існуючі автоматизовані складальні лінії.

З огляду на цю тенденцію розвитку, лазерне зварювання з його унікальними перевагами буде широко використовуватися для зварювання алюмінієвих оболонок камер-, встановлених на автомобілях. Будучи піонером у галузі лазерних технологій, King's Laser пропонує передові рішення; вивчити нашволоконний лазерний зварювальний апараткатегорії, щоб проконсультуватися з нашими експертами щодо індивідуальних автоматизованих систем.