Оскільки індустрія електромобілів (EV) і накопичувачів енергії продовжує розвиватися, виробники акумуляторів приділяють більшу увагу ефективності ізоляції, довговічності та стабільності виробництва корпусів акумуляторних елементів. УФ-ізоляційні покриття стали все більш популярною альтернативою традиційним ізоляційним плівкам, пропонуючи швидшу обробку, кращу автоматизацію та покращену загальну продуктивність.
Щоб гарантувати відмінну адгезію та довгострокову-надійність покриття, з’являється лазерне текстурування поверхні (лазерне шорсткість) як передова технологія попередньої обробки для алюмінієвих корпусів батарей.
Що таке лазерне текстурування поверхні?
Лазерне текстурування поверхні – це без{0}}контактний процес, який використовує лазерний промінь для модифікації металевої поверхні перед нанесенням покриття.
Він видаляє поверхневі оксиди та забруднення, створюючи однорідну мікро-текстуру, що покращує адгезію покриття.
Порівняно з механічною чи хімічною обробкою лазерна обробка чистіша, точніша та легша для автоматизації.
Чому важлива попередня обробка поверхні перед нанесенням УФ-покриття?
У футлярах для елементів живлення часто є:
Масло для малювання, шари оксидів, пил і дрібні частки, забруднення поверхні.
Без належної попередньої обробки УФ-покриття можуть страждати від: поганої адгезії, відшарування, точкових отворів, зниження ізоляційних характеристик
Лазерне текстурування поверхні готує поверхню до міцнішого та стійкішого покриття.
Переваги лазерного текстурування поверхні
-
Покращена адгезія покриття
Контрольована мікро{0}}текстура збільшує площу зв’язку між поверхнею алюмінію та УФ-покриттям, покращуючи довговічність покриття.
-
Без{0}}контактний процес
Лазер не торкається заготовки, виключаючи знос інструменту, подряпини та механічні навантаження.
-
Висока точність
Лазерну обробку можна застосовувати лише там, де це необхідно, забезпечуючи чудову консистенцію та скорочуючи час обробки.
-
Екологічно чистий
Відсутність хімікатів, абразивних середовищ і мінімальна кількість відходів роблять лазерну обробку чистим виробничим рішенням.
-
Легка автоматизація
Лазерні системи можна інтегрувати з роботами, системами огляду, УФ-покриття та системами затвердіння для повністю автоматизованого виробництва.
Типовий процес
Типова виробнича лінія для УФ-покриття елемента батареї з використанням лазерного текстурування поверхні включає:
Корпус акумуляторної батареї, очищення, лазерне текстурування поверхні, видалення пилу, УФ-ізоляційне покриття, УФ-світлодіодне затвердіння, перевірка та складання.
Залежно від вимог замовника лазерне текстурування також може поєднуватися з обробкою атмосферною плазмою для додаткової оптимізації характеристик покриття.
Типові програми
Лазерне текстурування поверхні широко використовується для:
- Призматичні корпуси елементів живлення
- Корпуси циліндричних батарей
- Лотки для батарей
- Компоненти акумуляторної батареї
- Алюмінієві деталі перед УФ-покриттям
- Компоненти перед склеюванням або лазерним зварюванням
Рішення KingsLaser
KingsLaser надає індивідуальні системи лазерного текстурування поверхні для виробництва батарей.
Особливості наших систем:
- Високошвидкісні-волоконні лазери
- Прецизійне сканування гальванометра
- Стабільна якість обробки
- Позиціонування зору (необов'язково)
- Автоматизоване завантаження та розвантаження
- Легка інтеграція в існуючі виробничі лінії