Переваги лазерної чистки перед ультразвуковою

Ультразвукове очищення полягає у використанні сигналу змінної частоти, який посилається ультразвуковим генератором, який перетворювачем перетворюється на механічні коливання змінної частоти та поширюється на середовище, тобто у вигляді «бульбашок» в очищувальній рідині, що призводить до розриву. Коли «кавітація» досягає моменту, коли поверхня об’єкта, який потрібно мити, розбивається, утворюється сила удару, що перевищує 1000 атмосферного тиску, що призводить до того, що бруд на поверхні, отворі та щілині об’єкта розсіюється, розламується та відшаровується, щоб об’єкт можна було очистити та очистити.

Хоча ультразвукові системи можуть спричинити кавітаційну ерозію на делікатних компонентах, лазерна технологія є не-руйнівною альтернативою. Наприклад, у секторах друку та пакування компанії активно порівнюють різні технології для захисту дорогих компонентів. Ви можете дізнатися більше про те, як це стосується спеціалізованого обладнання, у нашій повній розбивціплюси і мінуси 4 методів очищення анілоксу.

Технологія лазерного очищення стосується процесу використання високо{0}}енергетичного лазерного променя для опромінення поверхні заготовки, завдяки чому бруд, плями іржі або покриття на поверхні можуть миттєво випаровуватися або відшаровуватися, а насадки або покриття з поверхні об’єкта очищення можна ефективно видалити на високій швидкості для досягнення очищення. Це нова технологія, заснована на ефекті взаємодії лазера з речовиною.

Відмінність лазерної чистки від ультразвукової полягає в тому, що лазерна чистка дуже зручна. Загалом достатньо ручного-прибирання, і поверхню об’єкта можна очистити безпосередньо без будь-якого засобу. Очисний ефект хороший для очищення великих-площ і точного очищення деталей, а робоча температура становить - 5 градусів ~ 50 градусів. Однак ультразвукова чистка потребує додавання миючого засобу. Чим вища питома потужність ультразвуку, тим сильніший ефект кавітації, швидша швидкість і кращий ефект очищення. Однак для точних об’єктів із високою обробкою поверхні тривале-високо{9}}потужне очищення спричинить кавітацію та корозію на поверхні об’єкта. Ультразвуком можна очистити невеликий об’єм заготовки, не видалити забруднення субмікронних частинок, не видалити покриття тощо.

Враховуючи обмеження кавітації та хімічної залежності традиційних методів, лазерна абляція (розщеплення забруднень світлом) пропонує набагато точнішу та контрольовану альтернативу. Налаштовуючи параметри лазера, оператори можуть точно-налаштувати вихідну енергію відповідно до конкретних матеріалів підкладки, гарантуючи, що поверхня залишиться неушкодженою. Щоб зрозуміти, чому ця технологія швидко стає стандартом у передовому виробництві, ось основні функції та переваги, які відрізняють лазерне очищення:

1, без шліфування, без{1}}контактного очищення, щоб уникнути вторинного забруднення;

2, висока точність очищення та сильна керованість;

3, немає витратних матеріалів, сильний захист навколишнього середовища;

4, лазерне очищення може видалити насадки різних типів і товщини на поверхні різних матеріалів;

5, простий у керуванні, увімкненні, ручному-триманні або взаємодії з роботом для досягнення автоматичного очищення;

6, висока ефективність очищення, економія часу;

7. Стабільна система та тривалий термін служби;

8. Одноразова інвестиція, економічна та ефективна.

Для досягнення такого високого рівня точності вибір правильної конфігурації лазерного джерела є життєво важливим. Після того, як ви вирішите застосувати лазерну технологію, наступним важливим кроком є ​​оцінка того, чи потрібна для вашої конкретної підкладки система імпульсної чи безперервної хвилі. Читайте наше детальне порівняння даліімпульсний лазер проти безперервного високо{1}}лазерного очищеннящоб знайти ідеальний варіант для вашої виробничої лінії.

У сфері прибирання сучасної-висококласної обробної промисловості, як-от аерокосмічна промисловість, залізничний транспорт, виробництво автомобілів і прес-форм, протягом тривалого часу існували такі проблеми, як висока складність очищення, високі вимоги до точності та низька ефективність роботи. Ринковий попит також породив більш високі промислові вимоги до галузі лазерного очищення.

Наприклад, якість прес-форми безпосередньо впливає на якість шини. На поверхні форм для шин є різьблені візерунки або інші візерунки, і форми часто використовуються в умовах високої температури та високої вологості. Таким чином, у вирізаних канавках залишиться багато гуми чи інших залишків. Накопичуючись до певної міри, він впливатиме на форму та структуру форм і зрештою призведе до бракованих виробів. Тому особливо важливо підтримувати форми для шин в чистоті.

У традиційному процесі очищення використовується ультразвукова очисна машина. Ультразвукове очищення матиме негативний вплив на виробництво форм, оскільки цей процес-забирає багато часу, а деякі форми потрібно розбирати під час очищення. Крім того, цей процес можна використовувати лише для охолоджених форм. Лише після охолодження, очищення та повторного нагрівання форми можна відновити новий цикл виробництва, що потребує часу та зусиль. Лазерне очищення форми в основному використовує принцип лазерного очищення для видалення бруду з поверхні форми та залишків під час виробництва. Це відноситься до фізичного очищення, з високою ефективністю, захистом навколишнього середовища, без забруднення та хорошим ефектом очищення; Традиційний процес очищення має різноманітні методи очищення форм: піскоструминна обробка, сухий лід, полірування, хімічне очищення тощо. Середовище очищення є поганим і може завдати непотрібної шкоди. Заміна оригінального ультразвукового очищення на лазерне може знизити витрати на використання більш ніж на 50% і значно підвищити повний рівень кваліфікації продукції.

Портативна машина для лазерного очищення

Портативний портативний лазерний очисник — це інструмент для лазерного очищення, випущений kingslaser. Він має портативний інтегрований дизайн, компактний і зручний, він використовується для видалення іржі, плям і масла з поверхні заготовки. ...

Дізнайтесь більше

Порівняно з традиційними методами очищення, такими як ультразвукове очищення та хімічне очищення від корозії, лазерне очищення має очевидні переваги: ​​воно ефективне, швидке, дешеве, має низьке теплове та механічне навантаження на підкладку, а очищення є не-руйнівним; Не завдавати шкоди здоров'ю операторів; Процес очищення легко реалізувати з автоматичним керуванням і очищенням дистанційного керування. Шеньчженьський лазер із краплями води спеціалізується на лазерному очищенні. Це головне підприємство в галузі побутової лазерної чистки. Накопичено великий досвід очищення цвілі шин. В даний час державні установи приділяють більше уваги охороні навколишнього середовища, і багато традиційних процесів очищення поступово витісняються. Лазерне очищення стане основним напрямком промислового очищення з багатообіцяючим майбутнім!

Розширені програми промислового лазерного очищення:

Щоб дізнатися, як точна підготовка поверхні оптимізує конкретні виробничі процеси, перегляньте наші експертні галузеві посібники:

• Зменшення дефектів:Дізнайтеся, як може інтегрувати локалізовану підготовку поверхні у вашу автоматизовану виробничу лініювирішує до 70% дефектів зварюванняшляхом усунення мікро-забруднювачів.
• Модифікація поверхні:Дізнайтеся про робочі відмінності між підготовкою поверхні для склеювання та її структуруванням у нашому посібнику злазерне очищення проти текстурування поверхні.
• Техніка наступного-покоління:Ознайомтеся з нашими останніми-дослідженнями щодо видалення фарб і товстого покриття для важких промислових масштабівбезперервна та імпульсна лазерна гібридна технологія очищення.