В електроебудівної промисловостіметалева лазерна ріжуча машинамає величезну групу клієнтів. Як виробники деталей, так і виробники електротехнічних виробів виберуть метало лазером ріжучу машину для обробки металевих матеріалів. Як один з популярних методів обробки в сучасній промисловості обробки металу, метало лазером різання машина покращує якість обробки і клас продукції у виробництві електроприладів.
В електротехнічних виробах на деталі, оброблені листом металу припадає більше 30% всіх деталей. Традиційні технології різання, різання кутів, отворів та обрізки кромки відносно відсталий, що безпосередньо впливає на якість продукції та собівартість продукції. Лазерна ріжуча машина має незрівнянну гнучкість і точність обробки традиційного методу обробки, оскільки в ній використовується «безконтактна обробка», без виготовлення прес-форми і вартості, графіка обробки виконана програмним забезпеченням, а шаблони різні. Таким чином, технологія лазерного різання може ефективно поліпшити якість продукції, знизити виробничі витрати, знизити інтенсивність праці, поліпшити традиційну технологію обробки пластин і принести кращі переваги виробництва для виробників.
Поточне становище технології обробки плит в електроебудівної галузі
В електротехнічних виробах на деталі, оброблені листом металу припадає більше 30% всіх деталей. Традиційні технології різання, різання кутів, отворів та обрізки кромки відносно відсталий, що безпосередньо впливає на якість продукції та собівартість продукції. Причини такі:
1.Велика кількість штампів потрібно обробити традиційним перфоратором. В електротехнічних виробах існує безліч розмірів і форм отворів, особливо в одно- і нестандартних виробах. Вартість прес-форми висока, а виробничий цикл тривалий, що не сприяє виробництву одно- і нестандартних деталей.
2.Використовуючи переносну криву пили для вирізання отворів, погана не тільки якість різання, точність розмірів непросто контролювати, але і інтенсивність праці велика, шум великий, ефективність виробництва низька, а витрата пильного полотна багато.
3.В останні роки деякі підприємства ввели «багатоповерховий Пунш з ЧПУ» з-за кордону, який замінив штампування, але ціна дорога, а шум великий, секція різання має спільні позначки, а перфоратор залежить від іноземного імпорту.
Лазерне різання - це нова і висока технологія, розроблена в останні десятиліття. У порівнянні з традиційною технологією різання, вона має більш високу точність різання, меншу шорсткість, більш високу утилізацію матеріалу та ефективність виробництва. Особливо в області тонкого різання лазерне різання має незрівнянні переваги перед традиційним різанням. Лазерне різання - це безконтактний, високошвидкісний і високоточний метод різання, який фокусує енергію на малому просторі і використовує енергію високої щільності.
В процесі виготовлення електрики багато деталей і деталей листового металу, а форма складна, процес складний, а в процесі обробки для забезпечення якості обробки необхідна велика кількість інструментів і штампів. Технологія лазерного різання може не тільки ефективно вирішувати перераховані вище проблеми в електротехнічній промисловості, але і відігравати важливу роль і цінність в поліпшенні якості обробки заготовок, економії технологічних зв'язків і витрат, скороченні виробничого циклу продукції, зниженні витрат на робочу силу і обробку, а також підвищенні ефективності обробки у великих масштабах.
В даний час швидкості проникнення лазерної ріжучої машини в промисловість побутових електроприладів далеко не достатньо, але з розвитком сучасної науки і техніки традиційна технологія обробки побутових електроприладів продовжує трансформуватися і модернізуватися, а конкурентоспроможність лазерного різання поступово помітна з точки зору поліпшення якості обробки і оптимізації зовнішнього вигляду продукції. Його важливість поступово визнається виробниками. Можна зробити висновок, що лазерна технологія знаходиться в промисловості побутових електроприладів Її потенціал розвитку і ринкові можливості будуть незмірними.