Як вибрати допоміжний газ під час лазерного різання оцинкованого листа?

Apr 16, 2020 Залишити повідомлення

Оцинкована сталева пластина – це свого роду пластина, яка може захистити вуглецеву сталь усередині шляхом гальванізації поверхні та нелегко іржавіє після тривалого -користування. Хоча цей тип плити трохи дорожчий за звичайну пластину з вуглецевої сталі, він все одно економічно-ефективний з точки зору вартості всього продукту, оскільки немає потреби розпилювати для запобігання іржі та інших подальших процесів.

 

Електротехнічна промисловість значною мірою покладається на такі покриття-різання матеріалів - читайте просучасний стан і переваги лазерного різання в електротехнічній промисловості.

 

З точки зору допоміжного газу, зазвичай існує три процеси різання оцинкованої сталевої пластини, а саме різання повітрям, різання киснем і різання азотом.

 

1. Повітряна різка

 

Перевага полягає в тому, що вартість обробки є дуже низькою, потрібно лише враховувати вартість електроенергії лазера та повітряного компресора, не потрібно генерувати витрати на допоміжний газ, але ефективність різання на тонкій пластині може відповідати різанню азотом, що є економічним та ефективним методом різання.

Однак недоліки в розділі різання теж очевидні. Перш за все, поперечний-зріз, розрізаний повітрям, утворить задирку на дні. Після лазерної обробки вироби повинні пройти вторинну обробку, таку як видалення задирок, яка не сприяє повному виробничому циклу. По-друге, зріз, розрізаний повітрям, легко почорніти, що позначається на якості продукції. Тому переваги лазерної обробки без подальшої обробки не можуть бути відображені. Тому при обробці оцинкованої сталевої плити багато підприємств неохоче вибирають метод повітряного різання.

 

2. Кисневе різання

 

Це найбільш традиційний і стандартний спосіб різання. Перевага полягає в тому, що вартість газу низька, а при обробці листового металу на основі вуглецевої сталі немає необхідності часто перемикати допоміжний газ, що зручно для управління заводом.

Але недоліком є ​​те, що після кисневого різання на поверхні ріжучої частини буде шар оксидної шкіри. На додаток до чорного краю, якщо виріб з оксидною оболонкою безпосередньо зварюється, оксидна оболонка відшаровується природним шляхом через тривалий час. Це одна з причин, чому оцинкований лист схильний до дефектів зварювання.

 

3. Різання азотом

 

Азот використовується для високо-швидкісної обробки, яка відрізняється від кисню, який використовується для підтримки горіння. Азот відіграє захисну роль, тому на ділянці різання не утворюється оксидна оболонка. Багато виробників також користуються цією перевагою, тому для різання оцинкованих сталевих листів часто для обробки використовується азот.

 

Але тут є і недолік азотного різання: через відсутність захисту на ділянці різання виріб легко іржавіє. Рекомендується перефарбувати матеріал виробником.

 

Sрезюме

 

Підсумовуючи переваги та недоліки вищевказаних методів обробки, кожен виробник може вибрати власні методи обробки відповідно до своїх реальних потреб.

 

Тут ми рекомендуємо вамповнийдодається машина для лазерного різання волокна відWUHAN KING'S LASER CO., LTD.Він має такі характеристики:

  • Посилена зварювальна станина високої жорсткості, імпортоване велике козлове фрезерування, вторинний відпал, ефективне зняття напруги;

  • Імпортний волоконний лазерний генератор, хороша якість плями, стабільна вихідна потужність, висока точність різання;

  •  

  • Після аналізу структурної механіки кінцевих елементів поперечна балка має такі переваги, як легкість, висока жорсткість і хороші динамічні характеристики;

  •  

  • Повністю закрита та повністю захищена конструкція фюзеляжу захищає особисту безпеку та здоров’я навколишнього середовища операторів.

RS-CF3015EFIBER LASER CUTTER MACHINE