MOPA волоконно-лазерне зварювання різнорідних металевих матеріалів

Хоча волоконні лазери MOPA (підсилювач потужності головного генератора) традиційно відомі промисловим маркуванням і гравіюванням, вони швидко стали провідним рішенням для високо-точної обробки. Лазери MOPA, що характеризуються над-широким діапазоном ширини імпульсу, високою піковою потужністю, регульованою частотою та винятковою якістю променя, забезпечують надзвичайну продуктивність під час зварювання над-надтонких різнорідних металевих матеріалів. Сьогодні ця технологія широко поширена в галузях високих- технологій, особливо в електроніці 3C і транспортних засобах на новій енергії (NEV).

Система волоконного лазерного зварювання MOPA працює шляхом відокремлення частоти імпульсу від ширини імпульсу. Завдяки незалежній модуляції цих двох ключових параметрів лазер підтримує стабільно високу та стабільну пікову вихідну потужність у більш широкому спектрі комбінацій матеріалів.

Система лазерного зварювання волокна MOPA

Основні технічні переваги:

• Чудова якість променя:Забезпечує високофокусовану лазерну пляму, ідеальну для над-прецизійних застосувань мікрозварювання.
• Зона мінімального впливу-нагрівання (HAZ):Ультра-широта імпульсу запобігає тепловим спотворенням, що робить його ідеальним для ультра-тонких листів і фольги.
• Універсальне налаштування параметрів:Високорегульована частота та тривалість імпульсу дозволяють операторам точно відповідати тепловим вимогам різних властивостей матеріалу.
• Дизайн-без обслуговування:Створено як компактну систему з повітряним-охолодженням із вбудованим-червоним світловим покажчиком, що не потребує витратних матеріалів.

Для забезпечення структурної цілісності та якості поверхні під час зварювання різнорідних металів рекомендуються наступні протоколи процесу:

1. Вибір потужності лазера:Волоконний лазерний зварювальний апарат MOPA має бути відкалібрований відповідно до специфікацій матеріалу. Більш товсті деталі та матеріали з вищою оптичною відбивною здатністю (наприклад, мідь та алюміній) потребують конфігурації лазера з більшою потужністю.
2. Траєкторія зварювання:Залежно від геометрії зони з’єднання, для збалансування розподілу енергії слід використовувати спіральне точкове зварювання або зварювання з рухом.
3. Оптична конфігурація:Настійно рекомендується скануюче зварювання гальванометром. Через високу пікову потужність, яка використовується під час обробки, слід установити фокусуючі f-тета-лінзи з плавленого кварцу або композиту, щоб усунути ефект термічної лінзи, забезпечуючи тим самим стабільність обробки.
4. Налаштування параметрів:Поєднання короткої-–-середньої ширини імпульсу, високих частот і низької-–-середньої швидкості сканування дає плоскі гладкі шви зварного шва, гарантуючи при цьому дуже міцне металургійне з’єднання.

1. Індустрія електроніки 3C (смартфони та комп’ютери)

Лазерне зварювання відіграє вирішальну роль у підвищенні структурної цілісності та продуктивності виробництва внутрішніх електронних компонентів. У виробництві смартфонів лазери MOPA широко використовуються для зварювання таких компонентів, як шрапнель середньої пластини, шрапнель антени та осколки модуля камери.

• матеріали:Зазвичай передбачає зварювання металів із покриттям, таких як нікельована-мідь, позолочений-алюміній, обміднена-сталь або позолочена-сталь на алюмінієвому або алюмінієвому-шасі з магнієвого сплаву.
• Результат:Лазер MOPA точно приварює ці контакти до провідних зон, забезпечуючи естетично бездоганні плями зварювання та надійну міцність з’єднання. Він ефективно запобігає окисленню та корозії без шкоди для електропровідності.

Осколкове зварювання середньої пластини смартфона

Лазерне зварювання електронних компонентів 3C

2. Акумуляторна батарея та нова енергетика

З експоненціальним зростанням нового енергетичного сектору імпульсні лазери MOPA стали незамінними для літій-іонних і акумуляторних батарей. Технологія забезпечує безшовне з’єднання вкладок і з’єднувачів із сильно розбіжними тепловими властивостями.

• матеріали:З’єднання алюмінієвих, нікелевих або мідно-нікелевих шин/вкладок до електродів акумулятора (зазвичай чистого алюмінію чи міді).
• Результат:Лазерне зварювання MOPA забезпечує глибше проникнення, ніж традиційні лазери, водночас зводячи до мінімуму зону-впливу тепла навколо чутливих елементів акумулятора. Це забезпечує високу механічну -міцність відриву без шкоди для електричного опору чи провідності з’єднання.

Зварювання алюмінієвого роз’єму шини акумулятора EV

Літій{0}}іонна батарея електродного лазерного зварювання

3. Інші галузі прецизійної промисловості

Окрім споживчої електроніки та акумуляторів електромобілів, лазерне зварювання MOPA широко використовується для високо-точних компонентів у різних секторах, зокрема:

• Розетки для мережевого кабелю(Багато{0}}інтерфейсні екрануючі корпуси)
• Електронні радіатори(Делікатне з’єднання-з-основою)
• Автомобільні прецизійні запчастини(Прецизійні приводи та датчики)

Лазерне зварювання оболонки розетки багато-мережевого кабелю

Laser зварювання для радіатора

Лазерне зварювання автомобільних деталей