Як переробне підприємство, технічне обслуговування та використання машини також мають дуже важливий вплив на хорошу роботу машини, тому клієнтам рекомендується приділяти увагу очищенню та технічному обслуговуванню машини в процесі тривалої роботи. .
Фокус на технічному обслуговуванні лазерної різальної машини:
По-перше, чистка лінз.
На машині буде кілька дзеркал та дзеркал для фокусування. Лазерне світло відбивається і фокусується цими лінзами і випромінюється з головки лазера. Лінза може бути легко забруднена пилом або іншими забрудненнями, що може призвести до втрати лазера або пошкодження лінз. Тому лінзу слід чистити часто. При цьому при чищенні зверніть увагу на: 1. Лінзу слід обережно протирати, щоб не пошкодити поверхневе покриття; 2. З процесом протирання слід обробляти обережно, щоб запобігти падінню; 3. Під час встановлення фокусуючої лінзи обов'язково тримайте увігнуту сторону вниз.
По-друге, вентилятор чистий.
Тривале використання вентилятора в машині призведе до того, що у вентиляторі накопичиться багато твердого пилу, що спричинить багато шуму і не сприятиме вихлопу та дезодорації. Коли потужність всмоктування вентилятора недостатня, вентилятор необхідно очистити.
По-третє, заміна циркулюючої води та очищення резервуарів з водою.
Перш ніж машина працює, переконайтесь, що лазерна трубка наповнена циркулюючою водою. Якість води та температура циркулюючої води безпосередньо впливають на термін служби лазерної трубки. Тому необхідно періодично замінювати циркулюючу воду та чистити ємність з водою. Найкраще це робити раз на тиждень.
Четверо. очистити направляючу рейку.
Направляючі рейки та лінійні вали є однією з основних складових обладнання, і їх функції полягають у керуванні та підтримці. Для того, щоб машина мала високу точність обробки, потрібно, щоб напрямні та прямі рейки мали високу точність наведення та хорошу стабільність руху. Під час експлуатації обладнання через велику кількість корозійного пилу та парів, що утворюються заготовкою при обробці, ці дими та пил протягом тривалого часу осідають на поверхні напрямної рейки та лінійної осі, яка має великий вплив на точність обробки обладнання та волю Точки корозії утворюються на поверхні лінійної осі направляючої рейки, що скорочує термін служби обладнання, тому машиноводні рейки очищаються кожні півроку. Перед чищенням машини закрийте.
П'ять, затягування гвинтів і муфт.
Після того, як система руху працює протягом певного періоду часу, гвинти та муфти на шарнірах руху будуть ослаблені, що вплине на плавність механічного руху. Тому під час роботи машини слідкуйте, чи є аномальні шуми чи аномальні явища в деталях передачі, і вчасно знайдіть проблеми. Надійна та технічна експлуатація. При цьому машину слід використовувати для затягування гвинтів один за одним через певний проміжок часу. Перше затвердіння має бути приблизно через місяць після використання обладнання.
По-шосте, огляд шляху світла.
Система оптичного тракту машини завершується відображенням дзеркала та фокусуванням фокусуючої лінзи. У фокусувальній лінзі оптичного шляху немає проблеми зі зміщенням, але три дзеркала фіксуються механічною частиною, а можливість зміщення велика. Хоча зазвичай немає зрушення, рекомендується користувачам перевіряти, чи оптичний шлях нормальний перед кожною роботою.